机械化喷涂抹灰施工作业指导书
发布时间:2017-11-01 来源:
机械化喷涂抹灰施工作业指导书苏州宜和益砂浆科技有限公司总经理中国砂浆网络学院副院长 恽细海 干混预拌砂浆在我国应用已有二十余年的
机械化喷涂抹灰施工作业指导书
苏州宜和益砂浆科技有限公司总经理
中国砂浆网络学院副院长 恽细海
干混预拌砂浆在我国应用已有二十余年的历史,从特种砂浆到普通砂浆的应用有些地区得到普遍推广使用,随着节能环保和文明施工的要求会得到更快更好地发展。干混砂浆的技术经过多年的不断探索和研发应用已日趋成熟,并且随着人工费用的提高 ,同时又面临施工人员缺乏,干混砂浆机械化喷涂施工作业已势在必行,机械化喷涂抹灰与传统手工抹灰相比具有施工效率高、减轻工人劳动强度、施工现场整洁干净、与基层粘结力强、缩短施工工期、减少用工、降低材料及施工成本等显著优点,更是施工技术方面创新,而且在施工质量上有效解决空鼓、开裂、脱皮等顽固性问题,已引起建筑行业的普遍重视,现将抹灰砂浆机械化喷涂施工作业技术要点作详细的阐述。
一、干混机喷砂浆编制引用依据
1、GB175 通用硅酸盐水泥
2、GB̸T14684 建设用砂
3、GB1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
4、JG/T426 抹灰砂浆增塑剂
5、GB̸T25181 预拌砂浆
6、JGJ̸T98 砌筑砂浆配合比设计规程
7、JGJ̸T70 建筑砂浆基本性能试验方法
8、JGJ̸T220 抹灰砂浆技术规程
9、JGJ/ T105 机械喷涂抹灰施工规程
10、JGJ ̸T223 抹灰砂浆应用技术规程
11、GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收规范
12、GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准
13、GB/ T1095 平键键槽的剖面尺寸
14、GB 50209 建筑地面工程施工质量验收规范
15、GB 50207 屋面工程质量验收规范
16、JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范
17、JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范
18、JGJ /T104 建筑工程冬期施工规程
19、JGJ/T 5094 混凝土搅拌运输车
二、干混砂浆机械化喷涂设备简介
1、机械化喷涂设备选配
机械喷涂设备产品质量应符合相关产品标准和满足施工要求的规定,机械喷涂设备系统应具备砂浆过滤、砂浆输送、空气压缩等功能,并配备吸浆料斗、输送管道及喷枪;当干混抹灰砂浆和现场配置砂浆时,还应配备砂浆搅拌设备,砂浆过滤装置中的筛网孔径不应大于4.75mm,并应有技术措施防止杂物再次混入过滤后的砂浆原材料或拌合物内和防止砂浆溢出应封闭敞开空间。
2、机械化喷涂设备输送管道技术参数
(1)砂浆输送泵的额定工作压力应满足下式规定:
Pe≧Km(0.015L+
h+0.1Nc+0.1Nc+ΔP)
式中:Pc--砂浆输送泵的额定工作压力(MPa)
Km--压力波动系数,活塞式可取1.4,挤压式可取1.2,螺杆式与气动式
可取1.0;
L--输浆管累计长度(m)
--砂浆拌合物重度,可取0.02(×10
6 N/m
3 );
h--垂直输送高度(m);
Nc--管道快速接头套数,尚未确定详细布置方案时,可按L/10圆整估算;
Ne--弯头个数;
ΔP--泵头及喷枪压力损失(MPa),一般活塞式可取0.6MPa,螺杆式、挤压
式及气动式可取0.5MPa。
(2)砂浆输送泵宜配备手动卸料装置或具备反泵功能,并应具备安全保护功
能,在输送系统超压时,设备应能自动卸料减压或自动停机。
(3)空气压缩机的额定排气压力不宜小于0.7MPa,其排量不宜小于300L/min 。
(4)喷涂系统的平均喷涂效率,可根据砂浆输送泵流量、容积效率 、作业率
及材料利用率等因素按下式估算;
Sh=
1000QvηwηA
b
式中:Sh--平均喷涂效率(m
2/h);
Q--喷涂泵理论流量,可采用产品的标定流量(m
3/h);
b--作业面平均喷涂厚度(mm);
ηv--喷涂泵容积效率,应根据泵结构、泵送压力和材料流动性确定,
活塞式结构可取0.7~0.9,螺杆式及挤压式结构可取0.6~0.8,
气动式结构可取0.95;
ηw--作业率平均系数,根据泵送过程中的设备准备、清洗、设备移位、
故障处理、临时停机等非作业时间的情况确定,可取0.7~0.8;
η
A--材料利用率、根据泵送喷涂过程中材料落地灰、粘附以及泵、管道
中残留砂浆的情况确定,可取0.90~0.98。
(5)气管内径不宜小于8mm,其规定工作压与空气压缩机规定排气压力之比
值不应小于2。
(6)输送管应耐压耐磨,其规定工作压力与喷涂泵规定工作压力比值不应小于
2。
(7)砂浆在管内平均流速不应过大或过小,输送管的内径应根据喷涂材料、颗
粒最大粒径和流量确定,按下表选取
输送管内径选择表
喷涂流量 |
管径规格 |
≦20 |
Φ~32 |
20~40 |
Φ~38 |
40~60 |
Φ~51 |
60~120 |
Φ~51 |
注:砂浆用砂的细度模数较大或含纤维等时应取最大值
(8)输送管接头应具备自锁快速接头并与管道匹配,喷嘴口径宜为 10mm~
20mm,喷枪上应配置空气流量调节阀,远距离输送砂或高空喷涂施工作业
时应配备通讯联络设备。
3、机械化喷涂设备安装
(1)喷涂设备的放置在施工作业区最佳位置,距原材料输送距离最短尽量减
小设备移动次数。
(2)安装砂浆搅拌机和喷涂泵的场地应坚实平整,泵体应安放安全场地。
(3)砂浆搅拌机与过滤震动筛应安装牢固,过料通畅,输送管道放置平直便
于砂浆流通,并减少施工过程中的拆管次数,输浆管不得盘绕受压,弯
道半径不应小于500mm,同一管道上应使用相同内径的管道并减少接头
数量,管道连接处应密封,不得渗漏浆液。
(4)垂直输管道必须固定在主体结构上,垂直输浆管道与水平输浆管道之间
的连接弯道夹角不得小于90°,弯道半径不得小于50mm,当水平距离过
长时,宜设3°~12°上仰坡度。
(5)当垂直输送距离超过20m时,垂直部分应选用钢管,输送用钢管内壁应
洁净无粘结物,钢管两段与软管应连接固定并无漏浆现象。
(6)输气管应采用耐压软胶管,气管阀门及各连接处应密封可靠,不得漏气。
三、抹灰砂浆机械化喷涂施工的优点
干混普通砂浆机械化施工作业,是顺应社会文明不断进步、倡导节能环保、
提高劳动效率、环境与人类共存、开发与保护同步的要求,其优点体现在如
下六个方面:
1,节能环保。在施工作业中,将干混砂浆在密封状态下提升、加水、搅拌、全
过程封闭、自动化作业、大大减少了粉尘污染,改变传统施工现场尘土飞扬
的状况。
2,缩短工期,提高效率。根据上海市建筑工程综合预算定额规定:每平方米施
工需0.026人工,即人均抹灰35平方米/天(8小时工作制),以10个大工,
4个小工为例,单个工作日施工效率为35*10=350平方米/工作日;同样的工
程如果用机喷施工作业来核定,根据40升/分钟,即每小时2.4立方米的排
量,若抹灰厚度1.5厘米,连续喷涂率80%,2人喷涂(倒班),5人抹平收
光(单台喷涂机),其工作效率为:2.4÷0.015*8*80%=1024平方米/工作日,
一般为一拖二台喷涂机,喷涂量为2000多平方米,是工人施工的5倍之多,
而且工人的劳动强度大大降低,带来了可观的经济效率。
3,节约费用,降低成本。干混砂浆机械化喷涂施工作业全程为泵送输送,不需
要人工运送,可以减少吊机、手推车、进子架和卷扬机等设备,其次减少落
地灰5%左右和简化施工。
4,提高建筑工程质量。机械化施工操作性能好,喷涂时物料布料均匀,喷涂时
喷枪口压力一般在0.5MPa,压力大,附着力强,粘结牢固,没有空鼓裂缝及
脱皮现象,密实度高,不易脱落。
5,满足特殊施工需求。随着现代建筑技术的飞速发展,人工施工已经不能完成
的如灌注,修复等施工要求,使用机械化则可以简单实现。
6,缓解建筑市场用工问题。目前建筑工程施工中随着国人整体受教育程度的提
高,建筑施工人员呈现不断减少的趋势,一方面年龄大的工人因体力原因逐
渐退出;另一方面,年轻人不再愿意进入劳动强度大,工作环境恶劣的建筑
领域从事这项工作,从而面临人工费用不断攀升,严重制约了建筑市场的发
展。因此,机械化喷涂施工作业的出现必将替代人工施工作业,不仅降低了劳
动强度,大大改善了施工环境,更有利于施工人员的整体素质的提高。
四、干混抹灰砂浆机械化喷涂施工的经济性分析及定额预算
以住宅建筑工程中施工量最大的为内外墙抹灰工程,因此,降低施工成本尤为重要,下面对机械化喷涂施工作业与传统人工抹灰的单位成本进行比较分析:
1.材料成本分析。按照干混抹灰砂浆强度等级DPM10的材料价格为260元/T计算,如抹灰厚度平均为1.8厘米,材料费用每平方米需要8.2元。
2.工人成本分析。人工施工成本每人按每天核定面积为35平方米,材料成本为35㎡*6=210元,共计为507.5元,而机械化喷涂施工作业每人每天可以完成50平方米的面积,50㎡*6=300元,加材料费297.5元,高出人工抹灰施工单日金额90元,同样的材料,同样的施工时间,不仅劳动效率高,而且大大降低了施工人员的劳动强度,更能缩短施工周期,节约了施工管理成本等一系列连锁效应,真正体现机械化喷涂施工作业的优势。
3.干混机喷抹灰砂浆定额预算表
A1,墙面项目抹灰
工作内容:清理、修补、湿润基层、墙眼堵塞、砂浆拌合、清扫落地灰、分层喷
涂、人工抹平、洒水湿润、罩面压光等全部操作过程。
单位:100m
2
定额编号 |
AM0595 |
AM0596 |
AM0597 |
AM0598 |
项目 |
机械喷涂干混普通砂浆 |
内墙面 |
外墙面 |
15mm |
18mm |
21mm |
基价 |
1441.55 |
1703.30 |
1714.43 |
2001.06 |
其
中
|
人工费(元)
材料费(元)
机械费(元)
综合费(元) |
505.75
749.90
75.47
110.43 |
586.50
897.40
90.73
128.67 |
595.85
897.40
90.73
130.45 |
595.90
1046.82
105.98
152.36 |
名称 |
单位 |
单价(元) |
数量 |
材
料 |
干混抹灰砂浆
水
其他材料费 |
t
m3
元 |
260.00
2.00
1.00 |
2.850
1.200
6.500 |
3.410
1.320
8.160 |
3.410
1.320
8.160 |
3.980
1.420
9.180 |
注:以上是四川省机械喷涂抹灰砂浆工程项目预算表,各地区应根据当地工程项目预算作适当调整
B2立面砂浆找平层项目抹灰
工作内容:清理、修补、湿润基层、墙眼堵塞、清扫落地灰、分层喷涂、人工抹平、洒水湿润、罩面压光等全部操作过程。
单位:100m
2
定额编号 |
AM0599 |
AM0600 |
项目 |
机械喷涂干混普通砂浆 |
立面砂浆找平层 |
13mm |
厚度每增减1mm |
基价 |
1198.30 |
75.73 |
其
中 |
人工费(元)
材料费(元)
机械费(元)
综合费(元) |
423.30
618.14
64.23
92.63 |
16.83
18.25
6.26
4.39 |
名称 |
单位 |
单位(元) |
数量 |
材
料 |
干混抹灰砂浆
水
其他材料费 |
T
M3
元 |
260.00
2.00
1.00 |
2.360
1.00
2.480 |
0.180
0.630
0.190 |
|
|
|
|
|
|
|
注:以上是四川省机械喷涂抹灰砂浆工程项目预算表,各地区应根据当地工程项目预算作适当调整
C3柱(梁)面项目抹灰
工作内容:清理、修补、湿润基层、墙眼堵塞、清扫落地灰、分层喷涂、人工抹平、洒水湿润、罩面压光等全部操作过程。
单位:100m
2
定额编号 |
AM0601 |
AM0602 |
项目 |
机械喷涂干混普通砂浆 |
柱(梁)面 |
15mm |
18mm |
基价 |
1456.22 |
1743.04 |
其
中 |
人工费(元)
材料费(元)
机械费(元)
综合费(元) |
513.40
752.60
77.88
112.34 |
614.89
900.10
93.46
134.59 |
名称 |
单位 |
单位(元) |
数量 |
材
料 |
干混抹灰砂浆
水
其他材料费 |
T
M3
元 |
260.00
2.00
1.00 |
2.860
1.200
6.500 |
3.420
1.320
8.260 |
|
|
|
|
|
|
|
注:以上是四川省机械喷涂抹灰砂浆工程项目预算表,各地区应根据当地工程项目预算作适当调整
D4零星项目抹灰
工作内容:清理、修补、湿润基层、墙眼堵塞、清扫落地灰、分层喷涂、人工抹平、洒水湿润、罩面压光等全部操作过程。
单位:100m
2
定额编号 |
AM0603 |
项目 |
机械喷涂普通抹灰砂浆 |
零星项目 |
18mm |
基价 |
1912.48 |
其
中 |
人工费(元)
材料费(元)
机械费(元)
综合费(元) |
740.69
918.89
94.26
158.64 |
名称 |
单位 |
单位(元) |
数量 |
材
料 |
干混抹灰砂浆
水
其他材料费 |
T
M3
元 |
260.00
2.00
1.00 |
3.480
1.320
11.450 |
|
|
|
|
|
|
注:以上是四川省机械喷涂抹灰砂浆工程项目预算表,各地区应根据当地工程项目预算作适当调整
E5天棚项目抹灰
工作内容:清理、修补、湿润基层、墙眼堵塞、清扫落地灰、分层喷涂、人工抹平、洒水湿润、罩面压光等全部操作过程。
单位:100m
2
定额编号 |
AM0604 |
项目 |
机械喷涂干混普通砂浆 |
天棚 |
15mm |
基价 |
1726.98 |
其
中 |
人工费(元)
材料费(元)
机械费(元)
综合费(元) |
681.87
825.55
75.63
143.93 |
名称 |
单位 |
单位(元) |
数量 |
材
料 |
干混抹灰砂浆
水泥805胶浆(1:0.1:0.2)
水泥32.5
805胶水
水
其它材料费 |
T
m3
kg
kg
m3
元 |
260.00
591.60
-
-
2.00
1.00
|
2.889
0.100
122.400
10.200
1.818
11.610 |
|
|
|
|
|
|
注:以上是四川省机械喷涂抹灰砂浆工程项目预算表,各地区应根据当地工程项目预算作适当调整
五、机械化喷涂抹灰砂浆原材料技术指标及调浆技巧
1、抹灰砂浆机械化喷涂最为关键的技术工艺就是调配砂浆,所使用的原材料的各项性能指标必须符合国家标准《预拌砂浆》GB̸T25181~2010的有关规定,机喷抹灰砂浆配合比设计应按照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010的规定执行,试验检测方法采用国家行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ̸T70~2009的规定,除国家规定的性能指标以外,还应关注如下应用性能:
2、干混普通砂浆配合比试配计算:
a,计算砂浆试配强度(fm,0)
b,计算每立方米砂浆中的水泥用量(Qc)
c,计算每立方米砂浆中石灰膏用量(Qd)
d,确定每立方米中的砂用量(Qs)
e,按砂浆稠度选每立方米中砂浆用水量(Qw)
砂浆的试配强度应按下式计算:
fm,0=Kf2=10*1.2=12〈MPa〉
式中:fm,0—砂浆的试配强度,〈MPa〉,应精确至0.1 Mpa。
f2—砂浆强度等级值
应精确至0.1 Mpa。
K—系数按表中<11>取值。
砂浆强度标准差Ó及K值
砂浆强度等级
施工水平 |
强度标准差Ó(MPa) |
M5 |
M7.5 |
M10 |
M15 |
M20 |
M25 |
M30 |
K |
优良 |
1.00 |
1.50 |
2.00 |
3.00 |
4.00 |
5.00 |
6.00 |
1.15 |
一较 |
1.25 |
1.88 |
2.50 |
3.75 |
5.00 |
6.25 |
7.50 |
1.20 |
较差 |
1.50 |
2.25 |
3.00 |
4.50 |
6.00 |
7.50 |
9.00 |
1.25 |
|
|
|
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|
每立方米砂浆中的水泥用量应按下式计算
Qc= 1000*(10+15.09)=195kg/m³
3.03*42.5
式中:Qc—每立方米砂浆的水泥用量,应精确至(1kg)。
fce—水泥的实测强度
ɑ.β—砂浆的特征系数,其中ɑ取3.03,β取-15.09。
注:各地区也可用本地区试验资料确定ɑ, β值,统计用的试验数据不得少于30组。
3、确定掺合料用量QD QD=QA-QC= 300-195= 105 kg/m³
QA取300~350kg/m³
4、确定砂子用量QS
WNC为含水率 0.4 (%) PI为堆积密度 1507 (kg/m³)
5、砂浆试配比:QC:QD:QT:QS=195:105:10:1507
6、干混砂浆性能检测常用标准试验检测内容:
依据国家标准《预拌砂浆》GB/T2581~2010的规定,干混砂浆的性能主要包括物理力学性能和耐久性能。干混砂浆的基本性能内容包括:稠度、2h稠度损失率、保水率、凝结时间、湿表密度、28天抗压强度、28天收缩率、14天拉伸粘结强度,有特殊要求的抗冻性和抗渗性能试验检测,检测依据为《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70~2009国家行业标准。
7、干混普通砂浆的性能试验检测方法
(1)干混砂浆稠度检测方法中详细介绍了试验环境、试验机具准备、试验步骤、结果计算〈详情见标准略〉
(2)干混砂浆2h稠度损失率检测方法按照国家标准《预拌砂浆》GB/T25181~2010的规定附录A的方法检测,该方法详细介绍了试验环境、试验机具准备、试验步骤及结果计算<详情见标准略〉。
(3)干混砂浆保水率检测方法中详细介绍了试验环境、试验机具准备、试验步骤及结果计算〈详情见标准略〉
(4)干混砂浆凝结时间检测方法中详细介绍了环境试验要求、试验机具准备、试验步骤及结果计算〈详情见标准略〉
(5)干混砂浆湿观密度检测方法中详细介绍了环境试验要求、试验机具准备、试验步骤及结果计算<详情见标准略>
(6)干混砂浆28天抗压强度检测方法中详细介绍了试验环境要求、试验机具准备、试验步骤及结果计算〈详情见标准略〉
(7)干混砂浆28天收缩率检测方法中详细介绍了环境试验要求、 试验机具准备、试验步骤及结果计算〈详情见标准略〉
(8)干混砂浆14天拉伸粘结强度的检测方法中详细介绍了环境试验要求、试验机具准备、试验步骤及结果计算〈详情见标准略〉
(9)干混砂浆28天抗冻性能检测方法中详细介绍了环境试验要求、试验机具准备、试验步骤及结果计算〈详情见标准略〉
8、机喷抹灰砂浆与传统的手工抹灰砂浆在选料用料上有很大区别,特别是胶凝材料同一强度等级要比手工抹灰砂浆用料上增加3%的用量,宜选用P·042·5普通硅酸盐水泥,在砂浆中所占比例为14%,确保有足够的浆料包裹细集料,增加流动性、和易性和泵送润滑性。
9、机喷抹灰砂浆细集料宜选用通过4.75mm筛孔的中砂,目前我国普遍使用的喷浆机一是来自国外进口,二是国内厂家仿制产品,其结构品种和功能基本相同,对砂等料的要求也很高,而国外选用砂集料颗粒级配通过1.18mm筛孔以下的颗粒,在我国选用通过4.75mm筛孔以下的颗粒,因而故障率居高不下,严重影响工效,制约机喷抹灰砂浆的发展,因此选用细集料既要注重细度模数,更要注重颗粒级配的合理分布搭配,适应喷浆机正常使用的技术参数,其通过1.18mm筛孔以下的颗粒不少于70%,应严格控制通过4.75mm以下~2.36mm以上的颗粒分计筛余量,应控制在10%以内,其次控制通过2.36mm以下~1.18mm以上的颗粒分计筛余量,应控制在20%以内,在我国大多数砂浆企业用砂为天然砂(包括:河砂、湖砂、山砂和淡化海砂),具有自然资源的地区在使用人工机制砂,因人工机制砂质量控制波动较大,应该及时调整工艺控制质量含粉量较多,在抹灰砂浆中不需添加粉煤灰作为填料,应用中应按照国家标准《建筑用砂》GB̸T14684~2011的规定进行检测,确保用砂质量符合机喷要求。
10、机械喷涂抹灰砂浆的主要特点体现在砂浆的流动性和稳定性,还必须体现其泵送润滑性,要求砂浆有极佳的增塑性能,因此必须调节砂浆的润滑效果和引气功能,对干混砂浆湿表密度特别关注,应控制在1850kg/m³左右,湿拌砂浆应采用搅拌运输车运送,运输车性能应符合现行行业标准《混凝土搅拌运输车》JG/T5094的规定,运输时间应符合合同规定,运输车内砂浆宜在1.5小时内卸料施工,考虑在运输途中引气损失适当调节湿表密度大小,保持其泵送效果正常发挥。
机喷砂浆各项指标性能
项目 |
入泵砂浆稠度(mm) |
保水率
(%) |
湿表密度
kg̸m³ |
凝结时间与机械工艺周期之比 |
性能指标 |
80~120 |
≧90 |
≧1810 |
≧1.5 |
注:湿拌抹灰砂浆因长距离湿表密度损失生产时应适当降低湿表密度,具体根据实际情况而定。
机械化喷涂抹灰砂浆参考配方及成本核算
抹灰砂浆强度等级:DPM10
材料名称 |
水泥(kg) |
砂集料(kg) |
粉煤灰(kg) |
添加剂(kg) |
材料规格 |
P.O42.5 |
中砂 |
Ⅱ级 |
稠化剂 |
砂浆配合比 |
130 |
790 |
70 |
10 |
材料成本(元) |
36.4 |
63.2 |
7.0 |
15 |
合计 |
121.60元̸T |
六、机械化喷涂抹灰砂浆施工前准备
1、制定施工方案,人员配备。单项抹灰工程完工日期,施工进度计划根据单项抹灰工程完工日期指定,应早于最终完工日期,防止因质量、天气等其他问题而延误工期、指定好总施工工期之后,再指定月进度计划和日进度计划。施工人员配置应根据进度计划进行确定,同时人员配置需满足机械喷涂工艺的基本要求,一般每台FSP-3A/B螺杆式喷涂机或FBS0312-11多功能喷机每天(8-10小时)砂浆喷涂量在28-35吨左右,相当于2cm抹灰厚度的墙壁能施工700-1000㎡左右。
人员配置一般有两种方式,第一种是一个班组使用一台喷涂机,第二种方式是一个班组使用两台喷涂泵。第一种方式的基本配置为6-7人左右,其中包括砂浆搅拌、配送1人,喷枪手1人,刮平光面5人、喷枪手负责喷涂作业及喷涂机操作、维护工作,刮平、光面人员负责喷涂好的增面刮平,搓平、光面工作。拉毛人员负责搓平之后的墙面拉面处理。具体人员配置应根据工程实际情况进行适当调整。第二种方式应配置15-17人左右,采用1拖2的工作方式,在靠近分配阀的位置有一台喷涂机,在其它地方有另一台喷涂机。工作时,靠近分配阀的一台喷涂机只要负责在满足自己喷涂机要求的情况下,将多余的料分配到另一台喷涂机;另一台喷涂机在物料功给充足时用无线远控器控制输送泵的开̸停。当输送泵停止后,操作输送设备的司机是不需要开停的,此时应有上面的司机控制,输送泵司机只是负责开始的操作,或物料供应不足及有特殊情况时进行开停,输送泵司机负责物料的干稀调整,并防止特殊情况发生,随时用对讲机进行三方沟通。采用此种方式可以达到每天(8-10小时)砂浆喷涂量在50-70吨左右,相当于2cm抹灰厚度的墙壁能施工1500-2000㎡左右,在保证质量的同时还提高了施工效率。质量控制要求应根据图纸、规范要求制定,在施工前进行施工交底,设立专职质管员,质管员负责对已完工墙面及时进行质量检验,对不符合要求的墙面及时提出整改意见,施工期间及时及时联系施工单位的技术人员进行分层验收。
2、安全保障。抹灰机械化喷涂施工作业人员上岗前应进行安全培训和操作技能培训,根据配置的喷涂设备及施工方案进行制定,落实三级安全教育与岗前安全,工作前必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所确认无危险时方可进行操作,机械喷涂作业人员必须配备护目镜、耳塞、手套等防护工具,同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提起搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200-250mm以利操作,室外喷涂施工应做好外脚手护角手片的铺设,脚手片应满铺到位,不留空位。脚手片应采用18#铅丝双股并联4角绑扎牢固,脚手架外侧应采用密目式安全网封闭,外墙底部须清理干净,并铺设好塑料布或木板,以利落地灰的回收。做好门窗、顶板、电器开关箱线、盒栏杆扶手等已完工程的防护措施,避免砂浆喷溅玷污。
3、基层处理。
(1)将基层表面残存的砂浆、污垢、灰尘、油渍等清理干净。
(2)应将混凝土墙、顶板等表面凸出部门剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,把外露钢筋头和钢丝头等事先清除掉。
(3)应做好踢脚板、墙裙、窗台板、柱子和门窗口等部位的水泥砂浆护角线。
(4)电线管、消防栓箱、配电箱等安装完毕,并将背后露明部分订好钢丝网。
(5)根据不同基材,施工气候及砂浆性能等情况确定是否提前浇水湿润。
(6)当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。在不同材料基体交接处,应采取防止开裂的加强措施。不同材料的基体交接处应设加强网,加强网和各基体的搭接宽度不应小于100mm。
(7)提前湿润时间以30min~60min为宜,对吸水性强的基层,湿润提前的时间宜短一些,对吸水性弱的基层,湿润提前的时间宜长些,根据情况不同,基层也可能需要多次湿润。
(8)喷涂施工前应做好各楼面的清理工作,清理完成后靠近墙角地面适当淋水湿润,以利落地灰的回收。
4、灰饼、标筋、护角
根据图纸要求确定抹灰砂浆等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度,根据施工要求做好灰饼、标筋,有分格缝时应先装好分格条。
七、机械化喷涂抹灰砂浆喷涂作业施工要点
1、泵送操作要点:输送设备开机前应按产品说明书检查机械管道及接头的安全性、可靠性、密封性,施工作业前应开机试运转2min,如有异常立即检修。正式喷涂前采用质量比为1:1的纯水泥浆或石灰净浆全部润滑管道,并妥善处理残液不得污染施工现场,所有抹灰砂浆应在4.75mm筛网中过滤,泵送砂浆需停歇时应采取措施防止砂浆沉淀堵塞管道,必要时立即清洗设备管道,泵送过程中,当压力表超压时应卸压并排除故障。
2、机械喷涂作业施工要点:机械喷涂作业施工质量要求与检验。在内墙施工时,可根据工程实际情况确定喷涂顺序和路线,一般可按先远后近、先上后下、先里后外施工。喷涂前应先喷涂吸水性小的墙面,后喷涂吸水性大的墙面。喷涂时,喷枪应该向上保持一定的角度,一般以30度为宜。喷嘴与基层的距离宜控制在30cm以内。喷枪应自上而下左右均匀移动,喷涂宽度宜在1.2-1.5m之间。一次喷涂厚度不宜超过10mm,当超过时应分壁进行,第二遍喷涂应待第一遍砂浆达到六七成干后进行。当抹灰层总厚度大于35mm时,应采取与基底粘结的加强措施。喷涂作业时应注意观察喷枪口出料情况,当喷枪口不出料、出料不均匀、喷涂不平整等情况时,应立即停机检查,依次检查喷枪口异物、砂浆稠度、砂浆喷涂泵工作压力等。应根据砂浆流量调整输气流量及喷漆嘴位置,以使砂浆喷涂平整、密实、减少反弹落地灰。当中途需要暂停施工时,应关闭机器电源,为防止堵管,可根据实际情况每隔一段时间启动一次机器,当重要任务不允许时可以随时将管道砂浆用气清理干净以防天气原因出现管壁干硬造成堵管。喷涂后顶棚及门窗喷溅的砂浆应及时清理,清理可用带长柄的塑料毛刷进行清理。喷涂完成后宜在半小时内做好后道抹平工序,喷涂量不足时应及时补平。喷涂过程中的落地灰应及时清理利用,再次用于喷涂施工时,必须先和未喷涂砂浆进行混合,并控制好砂浆的稠度,进入料斗前必须过筛。喷涂砂浆凝结硬化后,应及时进行保湿养护,养护时间不应少于7天。外墙喷涂施工应自上而下进行施工,为减少落脚灰可选择边喷边刮的方式,铝合金刮尺上的材料应及时回收到专用容器中,以较少落地灰。喷涂时如无分格条,每片喷涂宽度宜为1.5-2.0m,高度宜为1.2-1.8m时;如设计有分格条,则应根据分格条分块喷涂,每块内的喷涂应一次连续完成。
喷射距离和喷射角
喷涂时,喷射距离和喷射角的大小宜按表选用。
工程部位 |
喷射距离(mm) |
喷射角 |
吸水性强的墙面 |
100~350 |
850~900(喷嘴上仰) |
吸水性弱的墙面 |
150~450 |
600~700(喷嘴上仰) |
踢脚板以上较低部位墙面 |
100~300 |
600~700(喷嘴上仰) |
顶棚 |
150~300 |
600~700 |
地面 |
200~300 |
850~900 |
3、喷涂后处理:表层砂浆喷涂结束后,应及时进行面层处理,各工序应密切配合。应及时将输送泵、输浆管、喷枪清洁干净,等候清洗时间不宜超过1小时,并将作业区被污染部位及时清理干净。
八、质量要求与检验
1.质量要求:机械喷涂砂浆性能和质量除应符合国家标准《预拌砂浆》GB/T25181和《平键键槽的剖面尺寸》GB/T1095-2013的相关要求。
(1)喷涂抹灰工程各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。
(2)喷涂抹灰工程各抹灰层之间及抹灰层和深度应均匀一致,楞角整齐平整;孔洞、槽、盒的位置尺寸应正确,抹灰面边缘整齐;阴阳角方正光滑平顺。喷涂抹灰质量的允许偏差,应符合下表的要求。
喷涂抹灰层质量的允许偏差
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检查方法 |
普通抹灰 |
高级抹灰 |
1 |
立面垂直度 |
4 |
3 |
用2米垂直检测尺检查 |
2 |
表面平整度 |
4 |
3 |
用2米靠尺和塞尺检查 |
3 |
阴阳角方正 |
4 |
3 |
用直角检测尺检测 |
4 |
分格条直线度 |
4 |
3 |
拉通线用钢尺检查 |
注:普通抹灰本表第三项可不检查
顶棚抹灰本表第二项可不检查,但应平整。
2.检查验收:机械喷涂砂浆的稠度、凝结时间、保水率等性能指标应按国家现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70的方法测定。
(1)喷涂抹灰质量的检查方法,应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001中4.2节中一般抹灰工程的主控项目、一般项目所规定检验方法。
(2)喷涂抹灰工程应按国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第5-01条、5-02条、5-03条和《建筑地面工程质量验收规范》GB50209、《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关要求。刮尺上的材料应及时回收到专用容器中,以较少落地灰。喷涂时如无分格条,每片喷涂宽度宜为1.5-2.0m,高度宜为1.2-1.8m;如设计有分格条,则应根据分格条分块喷涂,每块内的喷涂应一次连续完成。
九、机械喷涂抹灰砂浆冬期施工要点。
1、一般规定:冬期施工应符合现行国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。冬季施工时,应对原材料、机械设备和喷涂作业面采取保温措施,室外喷涂冬季不宜抹灰施工,如需施工砂浆应在施工前3个月内经过抗冻性试验检测合格后方可进行施工喷涂作业,作业面应采取保温措施,砂浆搅拌比常温下适当延长时间,做到砂浆搅拌与泵送应同时进行,不得积存砂浆。
2、机械喷涂和设备防护要点。砂浆搅拌和喷涂设备,应放置在暖棚内,输送管道应采取保温措施,机械润滑用油应采取冬季用油,喷涂结束后,料斗、输送管道和泵体内部的存水必须清理干净。
3、机械喷涂作业施工要点。砂浆搅拌时间应比常温条件下延长1min以上,其出机温度不应低于100C,砂浆搅拌与泵送应同步进行,不得积存砂浆。机械喷涂作业施工前应将施工作业面清理干净,不得积存冰、霜、雪等。不得用热水处理施工作业面,喷涂作业前先将门窗等进行封闭保温维护,必要时要供热保温。室内喷涂砂浆上墙与养护温度不应低于5℃,养护期不少于7d,在施工时,应每天测量气温,原材料、出机砂浆、砂浆上墙温度与室温并做好记录以便查阅。
结束语:以上对抹灰砂浆机械化喷涂作业施工技术作了系统解读,本着客观、科学、创新、实用的理念大力发展我国的抹灰砂浆机械化喷涂,切实改变我国落后又繁重的传统施工作业方式,提升我国的施工专业水平,开创我国的机械化喷涂施工作业的先河,也将结束我国的传统抹灰一刀一刀抹墙的历史,缩短我国建筑施工水平与国外的差距,真正减轻工人的工作负荷,做到文明施工。在实施过程中虽然还会遇到各种困难,因各地原材料差异因素等实际情况,在实际操作中应因地制宜,不断探索,总结经验,找出适合本地区机械喷涂抹灰砂浆的规律。只要我们共同努力、献计献策、同舟共济,一定会迎来抹灰砂浆机械化喷涂施工作业的春天。技术支持:13914328252