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真空压力浸漆绝缘工艺研究

                                           张家港市长城真空浸漆设备制造有限公司
                                              电话:0512-58606288    吴建忠

                  摘  要   针对高压高压电机、防爆电机、定子线圈、VPI 浸渍工艺,对不同绝缘结构与不同技术要求,
              其实际工艺参数也各不相同,通过分别对各种绝缘处理设备对其进行分析,也替代进口设备。为企业增加

              经济效益。

                  关键词     VPI  绝缘工艺      绝缘结构       应用试验


                  0 引言


                  真空压力浸漆(简称:VPI)绝缘工艺:VPI-真空压力浸渍工艺是将工件预烘去潮后冷却,


              置于真空环境中,排除白坯线圈内部的空气和挥发物,依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用,

              以及利用干燥的压缩空气或惰性气体,对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用,使漆液


              迅速渗透并充满绝缘结构内层。在国内,目前 VPI 还是一种间隙作业的绝缘工艺。工件的滴


              干工序在浸漆罐内进行,其干燥工序一般另设容器或烘箱进行,方式有真空干燥、常压静置干


              燥或旋转干燥。


              1      真空压力浸漆设备工艺流程


                  VPI-工艺流程:⊙→预烘除湿→入罐→真空排气→真空浸漆→压力浸渍→压力排漆→卸压


              滴漆→出罐→固化干燥→⊙


              2    真空压力浸漆设备工艺应用


                  比较:显然,VPI 在漆液渗透方面和浸渍方面,远远优于其它浸漆工艺。在应用方面,VPI

              更适合大型高压线圈、多层齐绕磁轭线圈和要求较高的大型绕组、以及其它高压线圈。理论上,


              VPI 的应用,真空和压力可以做得相当的高,当然成本也高了, 在应用试验和实际工作中,


              我们发现,真空环境对于某一温度条件下的一种浸渍漆液,当其真空低于某一绝对压力的数值


              时,亦即达到某一对应的“临界”真空时,会导致该浸渍漆液中大量泡沫和液面大量雾气的产


              生,即发生“沫化”和“雾化”现象。“沫化”造成漆液中大量空穴,会阻碍浸渗。“雾化”致
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