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真空压力浸漆绝缘工艺研究
张家港市长城真空浸漆设备制造有限公司
电话:0512-58606288 吴建忠
摘 要 针对高压高压电机、防爆电机、定子线圈、VPI 浸渍工艺,对不同绝缘结构与不同技术要求,
其实际工艺参数也各不相同,通过分别对各种绝缘处理设备对其进行分析,也替代进口设备。为企业增加
经济效益。
关键词 VPI 绝缘工艺 绝缘结构 应用试验
0 引言
真空压力浸漆(简称:VPI)绝缘工艺:VPI-真空压力浸渍工艺是将工件预烘去潮后冷却,
置于真空环境中,排除白坯线圈内部的空气和挥发物,依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用,
以及利用干燥的压缩空气或惰性气体,对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用,使漆液
迅速渗透并充满绝缘结构内层。在国内,目前 VPI 还是一种间隙作业的绝缘工艺。工件的滴
干工序在浸漆罐内进行,其干燥工序一般另设容器或烘箱进行,方式有真空干燥、常压静置干
燥或旋转干燥。
1 真空压力浸漆设备工艺流程
VPI-工艺流程:⊙→预烘除湿→入罐→真空排气→真空浸漆→压力浸渍→压力排漆→卸压
滴漆→出罐→固化干燥→⊙
2 真空压力浸漆设备工艺应用
比较:显然,VPI 在漆液渗透方面和浸渍方面,远远优于其它浸漆工艺。在应用方面,VPI
更适合大型高压线圈、多层齐绕磁轭线圈和要求较高的大型绕组、以及其它高压线圈。理论上,
VPI 的应用,真空和压力可以做得相当的高,当然成本也高了, 在应用试验和实际工作中,
我们发现,真空环境对于某一温度条件下的一种浸渍漆液,当其真空低于某一绝对压力的数值
时,亦即达到某一对应的“临界”真空时,会导致该浸渍漆液中大量泡沫和液面大量雾气的产
生,即发生“沫化”和“雾化”现象。“沫化”造成漆液中大量空穴,会阻碍浸渗。“雾化”致