Page 84 - 《输配电产业》电子杂志

使溶剂或稀释剂大量逸出，会影响固化，对于压力，原则上加压是为了使漆液更容易进入填充

空隙，输漆过程实际上就有一个大气压。如果绝缘结构内毛细管的润湿性已经平衡，则增加压

力对整个绝缘结构的填充并无明显作用，除非在固化时一直维持增加的压力，所以，增加填充

的有效途径，是降低漆的粘度和减小绝缘结构空隙、提高毛细管效应，而不是提高压力。根据

“粘度与压力对渗透速率”的试验，其数据显示：当漆液粘度较大时，增大压力对填充速度有

较大作用，在漆液粘度小时，增大压力对填充速度的作用不显著。然而，漆液粘度却对填充速

度具有十分显著的影响，二者呈反比关系，此可见，在 VPI 工艺的应用中，偏面强调和单纯

追求高真空或高压力，是盲目和无益的。其结果会影响浸渍效率，甚至会破坏浸渍质量。

3 浸漆设备工艺绝缘结构

一种工艺对不同的绝缘结构以及不同的技术要求，其实际工艺参数也各不相同。譬如 VPI

共有四种工艺参数，即真空 Vi、压力 Pi、温度 Ti、时间 ti，其中 i 为 1、2、3、…….，n（n

是 VP 工艺工序的总数，i 是工序次序）。绝缘结构（W）、技术指标（A）、漆液特性（E）是这

四种工艺参数的基本函数元素，电机、变压器绕组的浸漆绝缘处理工艺：从沉浸即普通浸渍到

多次浸渍，又到滴漆，滚浸和真空浸漆，真空压力浸渍发展到工艺连续的普通沉浸，滴漆和滚

浸，最后到真空浸漆烘干一体化，形成了一系列多样的机械化连续作业，应用现代计算机技术

和 PLC 技术自动化控制的浸渍工艺，这是不断地通过技术革新，生产需求和社会发展的推动，

逐步演变发展，正是这种推动，又产生了新一代真空浸漆烘干机，节能、环保成一体的高新技

术产品、名牌产品，深受国内外近 1000 家用户使用。

新一代真空浸漆烘干机是将工件放入浸烘缸预烘，在真空环境中排除线圈内部的空气和挥

发物，再在真空条件下依靠漆液重力和线圈中毛细管作用，真空浸漆，使漆液迅速渗透并充满

绝缘结构内层的一种机械作业的绝缘工艺。

FGH 工艺流程→放入工件→白坯预烘→真空去湿→真空浸漆→回化→滴漆→清洗→回清